监控电动机的振动是任何预测性维护计划的核心。 典型应用需要在内部和外部电动机轴承上沿水平，垂直和轴向方向进行振动测量。 除了典型的机械问题（例如耦合器未对准和不平衡）之外，振动分析仪还可以检测导致机械振动的电气问题。 一些常见的电气故障包括气隙变化，转子条断裂和轴承凹槽。

电动机振动测试位置：

1、滚动轴承：在轴承外壳上，用加速度或速度传感器测量振动值（接触式），一般测量X-Y-Z三向，即水平-垂直-轴向三向；

2、滑动轴承：在轴靠近轴承处的轴表面上方，用电涡流或电感式传感器测量轴相对于轴承的振动（非接触式），一般测X-Y向，X-Y向跟垂直方向互相间隔45度。

由于滑动是柔性接触，轴的振动很少几乎不传递到外壳，所以测外壳的振动不能反映出设备实际的振动大小。而滚动是刚性接触，则与之不同不同，机器真实的振动几乎全部能传递到轴承外壳上。

有些设备上还得测轴向位移，转速等。根据设备的重要性，监测保护的参数都不尽相同，也有为了考虑成本就只测一个方向的。总之，振动测量对机器监测保护来说是很重要的一个参数。

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