| 在实际操作过程中,为方便人员操作,将两校正面的允许不平衡量Uper1和Uper2进行变换,由于电动机转子两校正面上配重位置半径约为18.5mm(见图1和表1),所以将两校正面的允许不平衡量分别表示为521.7mg和851.4mg(用Uper1和Uper2分别除以18.5mm),考虑到操作方便最终将电动机转子两校正面的允许不平衡量分别设计为522mg和851mg。2动平衡的校正2.1校正方式的确定转子两个校正面的动平衡校正,校正量可以是正的,也可以是负的,所以转子动平衡的校正方式一般分为去重法和加重法两种。根据转子结构、动平衡工艺性、可返工性等多方面因素,电动机转子的校正方式采用加重法。这是因为转子体积比较小,对于部分初始不平衡量较大的转子,不需要去除较多的转子材料(一般去重法基本上都是去除转子铁心材料),避免影响电动机的磁路结构;其次是;另外一旦出现某处去除的材料过多,就必须在上一次去重的地方继续去重,这样不利于保持转子的设计外形和质量(重量),影响电动机的运行精度。而加重法平衡合格后,将平衡校正量硬化后就可以了,如果发现硬化后的转子动平衡不合格,可以将加重过多的材料适量去除,在不改变转子设计外形和质量(重量)的前提下,可以比较方便地将转子返工至合格。2.2平衡胶泥的制备与转子动平衡校正电动机转子的动平衡利用BM-3242CN型号的软支撑卧式动(双面)平衡机检测,校正材料使用J852环氧树脂平衡胶泥。每次检测结束后动平衡机自动分离显示两校正面的初始不平衡量或剩余不平衡量。如果两校正面的初始不平衡量或剩余不平衡量超过设定的允许不平衡量,动平衡机将报警(显示红色信息),此时操作人员根据动平衡机显示的两校正面的初始不平衡量或剩余不平衡量与允许值间的差额和相位,将适量的平衡胶泥分别粘贴在两校正面的相应位置,然后重新检测、加重(包括减少上一次过多的加重量),直至转子平衡合格为止。 |
