| 最初对此现象都按照风机的转子-传动轴-电机轴系两端对中不良来进行处理,对风机进行了多次重新找正,但处理后结果都不甚理想,风机带负载运行时,有明显振感,且曾出现电机底座裂纹的现象。2现场动平衡技术特点及标准近来,在排除不平衡故障时人们越来越注意到“现场动平衡”这种技术,其原因就在于现场动平衡具有两个优点:①避免大量拆装--节约了拆装工时、运输工时、保存了原有的安装精度;②能有效地提高整个转子系统的平衡精度。转子不平衡是旋转机械的常见故障类型之一,同时也是造成轴承等转子部件过早损坏的原因之一。在大量使用旋转设备如风机、电机、泵的企业里由于磨损、结垢等原因而产生转子不平衡的几率很高。现场转子动平衡通常可分为单平面和两平面平衡两类。单平面平衡是一种特殊情况,多数情况下需要在两个平面上同时加重进行平衡。本文以两平面平衡为例。两平面平衡基本原理为:一个刚性转子总可以在不与转子重心相重合、同时与旋转轴线垂直的两个校正平面上,加上(或减去)适当的重量来达到动平衡,转子旋转时其两端的轴承受到了不平衡力的作用,它包含着不平衡量的大小和相位信息。动平衡校正是机械加工业和设备维护中常用的解决旋转部件动不平衡的一种方法,HG-3568双通道现场动平衡仪由计算机、计算机软件与采集箱组成的采集系统实时采集设备振动信号,并供了时域波形、频谱图、相关分析、概率分析、轴心轨迹、时间三维谱等分析方法,可以迅速判断现场设备运行状态,分析出设备是否存在动平衡不良故障,如果平衡不良,系统将自动算出加(减)配重的质量和角度,利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障,节省拆卸、运输、安装、维修的费用,进而为企业带来明显的经济效益。通过这些分析手段可以判断设备状态是否良好、或诊断设备存在何种故障从而避免盲目进行动平衡校正。 |
