| 实施现场平衡,总起来包括以下几个方面:4.1实施的准备 这一步很重要,必须认真严肃做好,它有如下主要内容。 (l)振动原因的判断。只有转子不平衡激发的振动才有可能实施平衡,并取得明显的效果。 (2)平衡面数的确定.根据转子实际情况,采用经脸公式或相位判别法预先定好平衡面数。 (3)试重的计算和脉冲转速光标的粘贴。 (4)将光传感器对准光标,把振动传感器置于轴承座水平方向上,分别将两传感器用电缆线与3517连接起来。 (5)开机前先盘车,检查光电传感器指示灯是否闪烁,并确认振动传感器、光电传感器安装是否牢固。 (6)准备好称t器具、焊接及切割工具、试重及配重块等材料。另外,如工作现场光亮度不够,还需要接照明灯。4.2实际平衡过程的进行 采用3517动平衡仪,现场的操作人员,只要按要求,及时开机和停机,并把所计算出的配重加到指定角度位置上就可以了。具体平衡步骤如下: (l)第一次开机,达到工作转速,测取原始振动幅值和相位,作好记录后,停机。 (2)在校正平面1上加试重后,第二次开机,侧取加试重后的振动幅值和相位,作好记录后,停机。 (3)在校正平面2上加试重后,第三次开机,测取加试重后的振动幅值和相位,作好记录后,停机。 (4)对于单面平衡来讲,做完(1)(2)步骤后,把试重块取下,称重并将试重块位置作好标记,就可计算欲加平衡的配重和位置了。 (5)对于双面平衡来讲,做完(1)(2)(3)步骤后,分别将两次取下试重块称量并将其位置作好标记,也就可以计算欲加平衡的配重和位置了。 (6)将计算好的配重称量后,按照要求角度加到指定的位t上。4.3平衡的校核 一般平衡完成后,都有一次校核运行,以检查平衡效果的好坏。如没有达到用户要求,还偏要做更加细致的工作,直到满意为止。 |
