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超声波探伤仪内部缺陷性质的估判、原因和防止措施
日期:2018-10-29  人气:355
1、气孔:单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后才能使用。当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。
2、夹渣:点状夹渣回波信号与点状气孔相似,条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,焊接电流过小,被焊边缘和各层焊缝清理不干净,速度过快,熔渣来不及浮起,被焊边缘和各层焊缝清理不干净。
3、未熔合:探头平移时,波形较稳定,两侧探测时,反射波幅不同,有时只能从一侧探到。
4、未焊透:反射率高,波幅也较高,探头平移时,波形较稳定,焊接电流太小或运条速度过快,坡口角度小,在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。
5、裂纹:回波高度较大,波幅宽,焊接时熔池的冷却速度很快,造成偏析;焊缝受热不均匀产生拉应力。防止措施:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量,会出现多峰,探头平移时反射波连续出现波幅有变动,探头转时,波峰有上下错动现象。
 
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