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超声波硬度计利用计量方法来测定试件的硬度
日期:2019-02-15  人气:297
超声波硬度计在测量工件硬度时,是利用一定长度的超声波传感器杆的谐振频率随杆的自由端被固紧的程度(即压头与试件表面接触面积的变化)而变化的特性,当传感器杆的压头端完全被试件紧固的夹住时,处于这种理想状态下,杆的两端都将成为振动的波节点,当压头与试件不接触时,压头处于自由状态,在形成纵向振动前,传感器杆的固定端是振动的波节点,而压头端由于振幅最大而成为振动的波腹点,则杆的长度等于振动波长的1/2,这时相应的谐振频率等于压头端处于自由状态时起始频率的两倍,在负荷相同的情况下,试件硬度越低,为了克服这一情况,结合了原有超声波硬度计的便携性、轻便性以及维氏硬度计的测量精准性。同时,通过设计改造,该硬度计在使用的过程中,探针对铜层的损害降到最低,不会影响下一步的电雕。我们将维氏硬度计的测量方法,转移至便携式硬度计当中,进而替换原硬度计的“超声波”测量原理。则压头与试件的接触面积越大,使用超声波硬度计进行硬度测量时,会存在较大的偏差,而使用维氏硬度计进行测量时,不同硬度计测量同一种铜层时,会出现较为明显的偏差变化。压头被夹持的越紧。压头端的振幅是随着固紧程度而减少的,压头被夹持得越紧,振动的波腹点越向杆的固定端方向移动。因此试件硬度越低,振动波长就越小,谐振频率也就越高。





 
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