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超声波硬度计取决于被试材料的弹性模量和屈服极限
日期：2019-05-08  人气：322
超声硬度试验的实质是通过谐振频率增量对压痕间接估值，测量是在测头与被试材料接触的加载情况下进行的，因此，可以避免传统硬度试验中住痕弹性恢复和压痕变形的问题。而超声波硬度计采用超声波接触阻抗法对试样进行比较测量，具有精度高、速度快、易便携、操作简单，无损测量等优点。都是将特定压头以一定的静载荷压入被试材料表面，在其表面产生压痕，再用机械或光学的方法直接测量此压痕的大小，硬度值是在假定压痕是压头真实几何形状反映的前提下确定的，通过碰撞中的冲击能量损失确定硬度值的硬度计。由于里氏硬度值的大小取决于被试材料压痕中弹性变形功在全部变形功中所占的比例，法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽、锥度部分的硬度测量，能覆盖工业生产的绝大部分黑色金属、有色金属及其合金的硬度测量等。而碰撞过程时问极快，另一方面，硬度值是在假定压痕是压头真实几何形状反映的前提下确定的，而实际上残余的压痕与压头形状并不完全相符。另一种发展较快且自动化程度较高的新型便携式硬度计是里氏硬度计。因此任何影响冲击体回弹速度，消耗冲击能量，使压痕产生不充分的因素都会对测量造成影响，使其在应用过程中的技木条件受到一定的限制。以上两个因素对测量值的影响取决于被试材料的弹性模量和屈服极限。来评价被试材料的硬度。 
 
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