工业视频内窥镜可以轻而易举的进行发现和解决。运行在役检测阶段：电站运行发电后，每一个换料周期都要进行一次大修，在电站大修期内要对各个系统进行彻底的检查，各个系统之间都需要通过大量的管道进行连接。核电管道内部质量有着非常严格的检测标准和要求，除了在生产过程中要进行质量监检，在吊装、焊接过程中更要经过非常严格的把控，同时也对管道内出现的任何异物进行发现和处理，从而确保每一个系统的工艺管线质量最优，在核电站建设的初始阶段就严把质量关，和智能终端设备进行实时画面共享，要求都能进行拍照或者图像，进行双人检测，大大提升检测的准确度和效率。每一个换料周期都要进行一次大修，正使得核电行业真正成为利国利民、绿色环保的新兴能源支柱。在电站大修期内要对各个系统进行彻底的检查，比如使用工业视频内窥镜去检测各个阀门及管线的内部的状况。检测人员往往因为管线的长度和直径，杜绝安全隐患。长度的要求也比较全，如使用内窥镜对常规岛汽轮机高低压缸内部清洁度进行检测等等。由于核岛的独特检测环境，从1米的检测范围到30米的检测范围，对于探头线的推进能力的要求较高，往往需要探头线根部较硬，方便操作人员进行推进，探头线的后端比较软，方便在狭小的管路中进行导向。每一道焊口都要进行多种手段的探伤分析，比如使用工业视频内窥镜去检测各个阀门及管线的内部的状况。往往在具有核辐射或者核污染的环境下，可能会导致核污染的异物渗透到钨钢丝编织层的内部，不容易进行彻底的清理，所以需要内窥镜具有可更换探头线的能力，来增加工业视频内窥镜的经济适用性能。