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硬度计在测头与被试材料接触的加载情况下进行
日期：2019-09-24  人气：331
超声硬度试验的实质是通过谐振频率增量对压痕间接估值，测量是在测头与被试材料接触的加载情况下进行的，因此，可以避免传统硬度试验中住痕弹性恢复和压痕变形的问题。除超声硬度计之外，另一种发展较快且自动化程度较高的新型便携式硬度计是里氏硬度计。而碰撞过程时问极快，使压痕产生过程极短，因此任何影响冲击体回弹速度，消耗冲击能量，使压痕产生不充分的因素都会对测量造成影响，使其在应用过程中的技木条件受到一定的限制。它是基于非完全弹性碰撞原理，通过碰撞中的冲击能量损失确定硬度值的硬度计。另一方面，硬度值是在假定压痕是压头真实几何形状反映的前提下确定的，都是将特定压头以一定的静载荷压入被试材料表面，在其表面产生压痕，再用机械或光学的方法直接测量此压痕的大小，其最新研发成功的SU-300不仅具备国际主流品牌超声波硬度计的测试压痕小，测量时间快，测量精度高的特点，不再担心由于在操作手动测头时压头中心没有与式样垂直，而出现的人为操作误差问题。还创新使用了人体工程学流线型设计，采用高清晰的彩色液晶屏作为显示终端，但超声硬度计所基于的超声接触阻抗(UCI)方法的独到优势。使其具有更广泛的应用范围。里氏硬度测试和超声硬度测试都是动态的无损测试方法。当试样具有相当大的质量，尤其是大质量厚壁结构时，可以使里氏硬度计的优势充分发挥；来评价被试材料的硬度。而实际上残余的压痕与压头形状并不完全相符。以上两个因素对测量值的影响取决于被试材料的弹性模量和屈服极限。但由于硬度值是在卸载的情况下读取的，被测的压痕只是残余的塑性变形，变形中的弹性恢复被忽略了。
 
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