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无损检测质量控制的主要技术手段是材料性能无损测试
日期：2019-10-17  人气：347
随着技术的进步和社会的发展，无损检测和材料性能测试技术作为质量控制中的主要手段不断进步，然而目前的技术手段仍无法满足金属材料的检测需求。超声检测技术中，现有高温压电传 感器一般工作于450℃以下，激光超声等技术因为不 便现场使用，主要在实验室使用。近年来进步迅速，定期检测扩大到损伤在线监测；由常温环境检测扩大 到高温等极端环境下检测；由缺陷形成后检测扩大到 早期损伤检测；由材料性能常规大试样测试发展至微 损取样测试。应用领域越来越广泛，为金属材料工业设备在制和在役过程的无损检测与材料性能评估提供新型超声检测及微损测试技术手段。对于人体组织成像效果好，而对工业复杂结构成像精度低。在超声阵列仪器开发方面国内已有一定基础，但距离国际先进水平，在材料性能微损测试研究方面，材料性能的微损测试技术是在工业装备正常服役情况下获取材料参数的重要技术。并将这些技术用于阵列超声导波成像检测中，开发了缺陷在线监测系统，但还需进一步深入研究，开发高分辨率的缺陷成像检测技术。最终为金属材料设备在制和在役过程中的质量控制，提供有效的超声检测及微损测试方法和仪器。还有很大差距。对质量控制的作用越来越大，具有独特的优势。就超声 与微损检测技术而言，国际已有商业压痕法测试装备，但材料性能解算是基于国外材料数据库，对国内材料测量适应性差，有待国产化开发。针对技术发展趋势及工程应用 中的迫切需求，已广泛应用于航空航天、石油化工、电力、交通、军 工等领域，贯穿产品生产、制造、使用、检修和维护全过程。 
 
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