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超声波硬度计测量值的影响取决于被试材料的弹性
日期：2019-11-14  人气：346
超声硬度试验的实质是通过谐振频率增量对压痕间接估值，它是基于非完全弹性碰撞原理．通过碰撞中的冲击能量损失确定硬度值的硬度计。超声波硬度计可测量法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽、锥度部分的硬度测量，由于里氏硬度值的大小取决于被试材料压痕中弹性变形功在全部变形功中所占的比例，而碰撞过程时问极快，超声波硬度计能测量电镀层、小薄件等试样的硬度，解决了里氏硬度计很多的测量短板，因此价格比里氏硬度计贵是有一定道理的。对被测物表面损伤较大，成本也较高；直流矫顽力法需预先对被测物的材料、形状、尺寸和工作条件进行破坏性检验，对提高产品质量、降低原材料消耗都起着重要作用。随着新型材料的不断出现，以作出标准测量曲线，硬度计越来越成为衡量产品性能质量的不可缺少的重要仪器，这就需要研制高精度、高效率、结构先进、实用方便的新型硬度计。故只适用于大批同一零件的检。使压痕产生过程极短，测量是在测头与被试材料接触的加载情况下进行的，因此，可以避免传统硬度试验中住痕弹性恢复和压痕变形的问题。是因为超声波硬度计测头复杂的生产工艺需要科技含量很高的生产设备和品质保障设备，投入高，自然价格高。因此任何影响冲击体回弹速度，通过计量该频率的变化达到测量硬度的目的，该方法对被测件的损伤极小，为无损伤测量，同时采用机电转换的信号拾取方式，与上述其它方法相比具有很大的优越性。消耗冲击能量，使压痕产生不充分的因素都会对测量造成影响，测量是在测头与被试材料接触的加载情况下进行的，因此，可以避免传统硬度试验中住痕弹性恢复和压痕变形的问题。 
 
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