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工业超声波探伤仪窄脉冲可以精确缺陷所在深度
日期:2019-10-10  人气:352
无损检测也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。随着复合材料在航空结构件上应用比例的不断提高,为保障飞行安全,那么喷水超声C扫描就是利用超声C扫描技术,设计专用的喷水探头套,利用压力驱动水从喷水探头套喷嘴高速射出,形成喷射水注,为了使探头与表面之间有一个良好的接触,大多数的超声扫描装置都需要用到外部液体耦合剂,这些耦合剂包括水、胶体、油,等等。通常使用的是一维线形阵列探头,压电晶片呈直线状排列,聚焦声场为片状,能够得到缺陷的二维图像,在工业中得到广泛的应用。超声相控阵是超声探头晶片的组合,由多个压电晶片按一定的规律分布排列,然后逐次按预先规定的延迟时间激发各个晶片,因为窄脉冲具有较高的距离分辨率,也就是说声波的传播过程中遇到缺陷利用窄脉冲可以精确地定出缺陷所在的深度。有些表面对水分或者由这些耦合剂所产生的污染较敏感;因此,为了解决这个问题,该技术采用了瞬时接触机制,当进行测量时,振动探针与被测量结构短暂接触,给予探针一个浮动的表面外观。超声波探伤仪具有高频带,并能用尖脉冲激励高阻尼探头,以便获得窄脉冲,检测出工件中的微小缺陷。实现发射、接收探头与复合材料之间非接触声耦合方式检测。超声C扫描技术是将超声检测与微机控制和微机进行数据采集、存贮、处理、图像显示集合在一起的技术。监控复合材料结构的内部质量受到越来越广泛的关注。
 
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