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公司动态
无损检测作为质量控制中的主要手段不断进步
日期:2019-10-09 人气:306
随着技术的进步和社会的发展,
无损检测
和材料性能测试技术作为质量控制中的主要手段不断进步,然而目前的技术手段仍无法满足金属材料的检测需求。具有独特的优势。由常温环境检测扩大 到高温等极端环境下检测;由缺陷形成后检测扩大到 早期损伤检测;在役设备疲劳损伤破坏主要表现为突然性失效,需要及早判定材料疲劳程度,若等到宏观缺陷 出现后才能探测出,在阵列式超声导波多模态成像检测研究方面,超声导波作为长距大面积快速检测技术在工业管道检测方面已获得了成功的工业应用,工业领域由于检测的复杂性进展缓慢,且现有三维成像方法大多基于射线声学理论,对于人体组织成像效果好,而对工业复杂结构成像精度低。往往无法避免结构破坏。针对在役设备易接触部位腐蚀、开裂的定时检测目前有众多技术可以实现,但对于高空、埋地 等难接触部位检测缺乏有效技术手段,同时腐蚀、开 裂是一个逐渐发生的过程,需要长期在线定量监测的 技术手段。 由材料性能常规大试样测试发展至微 损取样测试。其质量控制水平直接决定了装备产品的整体质量水平。无损检测和 材料性能测试是质量控制的主要技术手段,在装备制 造和检维修阶段用于检测母材和结构中的缺陷及测定 材料性能,研究发展阵列超声三维透视成 像、超声导波多模态成像、电磁超声高温检测、磁声发 射早期损伤检测、材料性能微损检测等技术,解决现 有技术存在的问题,适应工程检测的发展需求。
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工业超声波探伤仪窄脉冲可以精确缺陷所在深度
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无损检测与材料性能测试技术随工业水平不断进步
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